
流水線上的“總監(jiān)”
巫彩青在機(jī)器上設(shè)置數(shù)據(jù)
??? 善管理,提高生產(chǎn)效率
自動(dòng)化車間,工人操作水平?jīng)Q定著效率高低。新來的工人,需要3天到15天,才能獨(dú)立操作。為了縮短時(shí)間,巫松青安排老工人一對(duì)一教徒弟,兩個(gè)人捆綁生產(chǎn),教好了徒弟,師傅的效率才能提高。對(duì)上手慢的新工人,巫彩青親自示范,不厭其煩地指導(dǎo),摳細(xì)節(jié),站在旁邊讓工人一遍一遍地重復(fù)一個(gè)動(dòng)作,直到習(xí)慣成自然為止。
巫彩青用心改進(jìn)設(shè)備提高效率。原來有一道工序,是人工去耙料。耙子很重,工人很吃力,累得氣喘噓噓,效率低。巫彩青等人研究后,制作了機(jī)器耙子,一下就多出大半個(gè)勞力。裝籠這道工序,原先要五人。巫彩青通過設(shè)計(jì)簡單有效的規(guī)劃化動(dòng)作,提升工人的速度。現(xiàn)在,只要四個(gè)人,效率還更高。
工序也很重要。新廠投產(chǎn)的前兩個(gè)月,工人同時(shí)來,前面工段忙得要命,后面工段卻干等,浪費(fèi)時(shí)間超過半個(gè)小時(shí)。巫彩青建議,前面工段提前半小時(shí)上班。錯(cuò)時(shí)上班,解決了前后工序?qū)訂栴}。
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在巫彩青和大家的努力下,車間生產(chǎn)效率顯著提高。2012年提升18%,2013年提升了23%。搬入新廠的頭兩個(gè)月,一天生產(chǎn)12噸豆奶產(chǎn)品,工人要加班到8、9點(diǎn)。現(xiàn)在,工人少了,一天生產(chǎn)18噸,只要到晚上7點(diǎn)左右。
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