流水線上的“總監(jiān)”
巫彩青在機(jī)器上設(shè)置數(shù)據(jù)
??? 善管理，提高生產(chǎn)效率
自動(dòng)化車間，工人操作水平?jīng)Q定著效率高低。新來的工人，需要3天到15天，才能獨(dú)立操作。為了縮短時(shí)間，巫松青安排老工人一對(duì)一教徒弟，兩個(gè)人捆綁生產(chǎn)，教好了徒弟，師傅的效率才能提高。對(duì)上手慢的新工人，巫彩青親自示范，不厭其煩地指導(dǎo)，摳細(xì)節(jié)，站在旁邊讓工人一遍一遍地重復(fù)一個(gè)動(dòng)作，直到習(xí)慣成自然為止。
巫彩青用心改進(jìn)設(shè)備提高效率。原來有一道工序，是人工去耙料。耙子很重，工人很吃力，累得氣喘噓噓，效率低。巫彩青等人研究后，制作了機(jī)器耙子，一下就多出大半個(gè)勞力。裝籠這道工序，原先要五人。巫彩青通過設(shè)計(jì)簡單有效的規(guī)劃化動(dòng)作，提升工人的速度。現(xiàn)在，只要四個(gè)人，效率還更高。
工序也很重要。新廠投產(chǎn)的前兩個(gè)月，工人同時(shí)來，前面工段忙得要命，后面工段卻干等，浪費(fèi)時(shí)間超過半個(gè)小時(shí)。巫彩青建議，前面工段提前半小時(shí)上班。錯(cuò)時(shí)上班，解決了前后工序?qū)訂栴}。
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在巫彩青和大家的努力下，車間生產(chǎn)效率顯著提高。2012年提升18%，2013年提升了23%。搬入新廠的頭兩個(gè)月，一天生產(chǎn)12噸豆奶產(chǎn)品，工人要加班到8、9點(diǎn)。現(xiàn)在，工人少了，一天生產(chǎn)18噸，只要到晚上7點(diǎn)左右。
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